प्लाइवुड के साथ सामान्य समस्याएँ

Jul 03, 2024

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(1) गोंद की कम ताकत: मुख्य रूप से गोंद की खराब गुणवत्ता के कारण होता है। यह समस्या तब भी हो सकती है जब गर्म दबाव की स्थिति को अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं किया जाता है, जैसे कम गर्म दबाव तापमान, अपर्याप्त दबाव और बहुत कम दबाव समय। लिबास में नमी की मात्रा बहुत अधिक है, गोंद की मात्रा अपर्याप्त है, लिबास की गुणवत्ता खराब है, और उम्र बढ़ने का समय बहुत लंबा या बहुत कम है, जिससे चिपकने की ताकत भी कम हो जाएगी।

(2) बुदबुदाहट और स्थानीय गोंद का खुलना: इसका कारण यह है कि दबाव राहत की गति बहुत तेज है, दबाव का समय अपर्याप्त है, लिबास की नमी की मात्रा बहुत अधिक है, चिपकाने पर खाली स्थान होते हैं या समावेशन और चिपचिपे दाग होते हैं लिबास पर.

(3) प्लाइवुड वॉरपिंग: यह प्लाइवुड के बड़े आंतरिक तनाव के कारण होता है। इसका कारण यह है कि टेबल बैक प्लेट की नमी सामग्री असंगत है, विभिन्न पेड़ प्रजातियों के लिबास का संयोजन अनुचित है, लिबास की बनावट विकृत है, व्यक्तिगत गर्म दबाव तापमान पर्याप्त नहीं है, और बोर्ड असमान रूप से ढेर हो गया है।

(4) कॉर्नर गोंद: इस समस्या का मुख्य कारण प्रेसिंग प्लेट के कोनों के घिसाव के कारण अपर्याप्त दबाव है, प्रत्येक अंतराल में स्लैब के कोने संरेखित नहीं होते हैं, स्लैब को तिरछा रखा जाता है और अधीन किया जाता है जब बोर्ड को लोड किया जाता है तो असमान दबाव होता है, जब लिबास का किनारा रोटरी कटिंग होता है तो दबाव की डिग्री अपर्याप्त होती है, गोंद रिले कमजोर होता है, कोनों में गोंद की कमी होती है, गोंद समय से पहले सूख जाता है, और दबाने वाली प्लेट का स्थानीय तापमान कम होता है।

(5) प्रवेश: इसका कारण गोंद की कम ठोस सामग्री, बहुत बड़ी आकार की मात्रा, लिबास के पीछे बहुत गहरी दरारें, लिबास में बहुत अधिक नमी की मात्रा, बहुत लंबा समय और बहुत अधिक दबाव है।

(6) जारी फॉर्मेल्डिहाइड की मात्रा मानक से अधिक है, जो चिपकने की गुणवत्ता और चिपकाने की प्रक्रिया से संबंधित है।

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